医工结合，协同创新 | 首届“南方杯”医科高校师生莅临速航锋将参观指导

12月28日首届“南方杯”赛事圆满落幕后，主办方代表及参赛代表莅临速航锋将坪山工厂参观指导。来访嘉宾有福建医科大学、广州医科大学、南方医科大学等各大医科高校的专家教授及学生。

嘉宾们的到访受到了速航的热烈欢迎。速航科技研发总监王中博士首先为来访的嘉宾们发表了《NiTi根管器械》的专题演讲。通过详细的讲解，让嘉宾们了解速航独创的形状记忆合金研发技术和高精尖的NiTi合金医用器械产品。其中重点介绍了速航自主研发的梯度柔性镍钛根管锉，此项技术获得了国家和国际发明专利证书。

速航梯度柔性镍钛根管锉——蓝金刚，通过柔性可控完成软硬特性定向定段分布，并通过MAXTECH制造工艺实现马氏体与奥氏体晶相均衡调和，制成刚柔并济、同时具备良好柔韧性和强力切削性能的根管锉产品。

讲座结束后，嘉宾们在工作人员的陪同下参观了工厂的生产现场，对速航工厂高度自动化、标准化的自主研发生产设备给予了高度评价。速航的全部加工设备均来自工程师们的独特设计和自主研发。目前速航独创的NiTi合金技术MAXTech已经发展到第七代，应用于根管锉的处理工艺上，制造了多样化的一系列镍钛医用器械产品。

速航工厂从原材料的热拔冷拔，到产品的成形处理，再到包装、储存，数百台机器一齐运作，整齐有序、环环相扣地完成口腔医疗器械产品的全流程生产，一年的产量可突破5000万支根管锉和6000万根正畸丝。

随后嘉宾们还参观了速航精密的激光检测设备，高度肯定了速航对于产品质量的严格把控。速航工厂的每一条生产线上均设置严格的产品质量检测环节，通过高精激光检测设备光学技术对产品进行精度检测，严格将产品尺寸公差控制在±2微米以内。配合人工质检双重质检，以远超国家标准的要求保证产品质量。

本次工厂参观与各大院校的专家教授进行了深入的交流，获得了许多关于速航未来发展的指导和建议，让我们受益匪浅。速航创立二十年来励精图治，时刻不忘创新突破，完善自我，带来更高质量的产品和服务。未来的每一个二十年，速航也会不忘初心，砥砺前行，让我们一同期待速航开创更美好的未来。